Aké sú primárne materiály používané pri výrobe mechanicky pokrytej priadze a ako sa spracovávajú?

Mechanicky pokrytá priadza sa zvyčajne vyrába spojením dvoch rôznych typov vlákien alebo priadzí prostredníctvom mechanického procesu. Primárne materiály používané pri výrobe mechanicky pokrytej priadze sú:

1.Core Priadza: Toto je vnútorná zložka mechanicky pokrytej priadze a poskytuje štruktúru a pevnosť. Jadrová priadza môže byť vyrobená z rôznych materiálov, ako je bavlna, polyester, nylon, umelý hodváb alebo akékoľvek iné syntetické alebo prírodné vlákna. Výber jadrovej priadze závisí od požadovaných charakteristík a vlastností konečného priadze.

2. Krycia priadza: Toto je vonkajšia zložka, ktorá sa ovíja okolo jadrovej priadze. Môže byť vyrobená z iných materiálov ako jadrová priadza, ako je elastan (spandex), nylon, polyester alebo iné pružné a rozťažné vlákna. Krycia priadza dodáva mechanicky krytej priadzi jej jedinečné vlastnosti, ako je elasticita a rozťažnosť.

Proces výroby mechanicky pokrytej priadze zahŕňa nasledujúce kroky:

1. Príprava jadrovej priadze:

Jadrová priadza slúži ako centrálna konštrukčná zložka mechanicky pokrytej priadze. Môže byť vyrobený z rôznych materiálov, ako sú prírodné vlákna ako bavlna, vlna alebo hodváb, alebo syntetické vlákna ako polyester, nylon alebo umelý hodváb. Výber jadrovej priadze závisí od požadovaných vlastností konečnej mechanicky pokrytej priadze. Napríklad bavlnené jadrové priadze môžu poskytnúť mäkkosť a priedušnosť, zatiaľ čo syntetické jadrové priadze ponúkajú pevnosť a trvanlivosť.

Jadrovou priadzou môže byť jedno kontinuálne vlákno alebo kombinácia viacerých vlákien zakrútených dohromady na vytvorenie zväzku priadze. Úroveň zákrutu a hrúbka jadrovej priadze tiež ovplyvňuje konečné vlastnosti mechanicky pokrytej priadze.

2. Príprava krycej priadze:

Krycia priadza sa ovinie okolo jadrovej priadze a poskytuje mechanicky pokrytej priadzi jej rozťažnosť a elasticitu. Výber materiálov pre poťahovú priadzu je rozhodujúci pri určovaní celkového výkonu mechanicky potiahnutej priadze. Bežné materiály používané na poťahovú priadzu zahŕňajú elastan (spandex), polyester, nylon a iné rozťažné vlákna.

Elastan (spandex) je obzvlášť obľúbený vďaka svojim vynikajúcim elastickým a regeneračným vlastnostiam. Krycia priadza sa často vyrába ako jednovláknová alebo viacvláknová priadza, aby sa maximalizovala flexibilita a zlepšila elasticita.

3. Kŕmenie a krútenie:

Vo výrobnom procese sa jadrová priadza aj krycia priadza privádzajú do súkacieho stroja súčasne. Stroj kombinuje dve priadze a krúti ich dohromady, aby vytvorili mechanicky pokrytú priadzu. Stupeň aplikovaného krútenia závisí od požadovanej úrovne roztiahnutia a pružnosti požadovanej pre konečný produkt.

Počas procesu skrúcania sa krycia priadza v pravidelných intervaloch ovíja okolo jadrovej priadze, zaisťuje ju na mieste a vytvára charakteristickú štruktúru mechanicky pokrytej priadze.

4. Nastavenie ohrevu (voliteľné):

V niektorých prípadoch môže po vyrobení mechanicky pokrytej priadze prejsť procesom tepelného vytvrdzovania. Tepelné vytvrdzovanie zahŕňa vystavenie priadze riadenému teplu a napätiu, aby sa stabilizovala jej štruktúra a zabezpečilo sa, že vlastnosti zákrutu a roztiahnutia sú zaistené na mieste.

Tepelné vytvrdzovanie sa často používa na zlepšenie rozmerovej stability priadze, zníženie zrážania a zlepšenie jej celkového výkonu počas následnej výroby tkaniny alebo odevu.

5. Navíjanie a balenie:

Po výrobe mechanicky krytej priadze sa táto navíja na cievky alebo kužele na ďalšie spracovanie alebo distribúciu. Cievky sú potom zabalené a odoslané výrobcom, ktorí začlenia mechanicky pokrytú priadzu do svojich produktov.

Mechanicky potiahnutá priadza môže byť použitá v rôznych textilných aplikáciách, ako je pletenie, tkanie, výroba pančuchového tovaru a šitie, kde sú žiadúce jej elastické a regeneračné vlastnosti.

Proces mechanického poťahovania umožňuje širokú škálu variácií, pokiaľ ide o vlastnosti priadze, vrátane rôznych úrovní roztiahnutia, pevnosti a textúry.